Syarikat ini mempunyai pasukan R&D profesional dengan pengalaman R&D yang kaya untuk pemutus aloi magnesium dengan kekuatan tinggi, saiz besar, struktur kompleks dan keperluan kualiti metalurgi yang tinggi. Ia terutamanya membangun dan menghasilkan magnesium-lithium ultra-ringan baru dan tahan haba tahan haba magnesium-rare bumi aloi aloi pemutus ketepatan.
Berbanding dengan pemutus atmosfera tradisional, pemutus vakum mempunyai kelebihan berikut:
- Kualiti cair yang tinggi - pemutus vakum boleh meminimumkan kandungan gas dalam logam dan mencegah pengoksidaan logam. Penyejatan aloi takat lebur rendah magnesium dikurangkan, supaya kadar kehilangan pembakaran penyelesaian aloi adalah rendah, dan pada dasarnya tidak ada sisihan antara komposisi sebenar dan komposisi nominal.
- Hasil yang tinggi - apabila pemutus dibuang, kapasiti pengisian dan pemakanan logam lebur bertambah baik, dan kecacatan seperti kemasukan sanga pengoksidaan, percikan, dan liang dikurangkan, dan hasilnya bertambah baik.
- Rintangan kakisan yang baik - kerana peleburan vakum boleh mendapatkan logam lebur bersih dengan komposisi seragam, tiada fluks dan kurang kemasukan, rintangan kakisannya bertambah baik berbanding dengan pemutus pengeluaran konvensional (terutamanya pemutus aloi magnesium).
- Ciri-ciri mekanikal yang baik - suhu mencurah yang lebih rendah boleh digunakan untuk mencurahkan untuk memperbaiki bijirin pemutus dan meningkatkan sifat mekanikal. Ultra-ringan magnesium-lithium dan kekuatan tinggi tahan haba magnesium-rare bumi aloi aloi ketepatan ketepatan pelaburan terutamanya digunakan dalam bidang peralatan penerbangan, aeroangkasa dan senjata dengan keperluan pengurangan berat badan yang kuat dan keperluan bentuk dan saiz yang kompleks, termasuk cengkerang pesawat, kotak, silinder, aci Badan, cakera, pendakap, kabin peluru berpandu, rangka konsol kapal dan bahagian lain.
|
Gred |
Ketumpatan |
Sifat mekanikal |
Konduktiviti Terma |
Pekali pengembangan linear |
gunakan/menguji suhu |
Negeri |
Ciri-ciri dan kegunaan |
|||
|
Kekerasan |
kekuatan tegangan |
Kekuatan Hasil |
Pemanjangan selepas rehat |
|||||||
|
ρ/g•cm-3 |
HV |
Rm/MPa |
Rp0.2/MPa |
A/% |
W/mk |
10-61/K |
°C |
|||
|
ZM1 |
1.82 |
55-65 |
≥235 |
≥140 |
≥5 |
- |
- |
25 |
T1 |
Ia mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, kekuatan hasil dan keplastikan, tetapi mempunyai kecenderungan besar untuk retak haba. Ia digunakan untuk bahagian kecil dan seragam yang tertekan, seperti pemutus roda pesawat. |
|
ZM2 |
1.85 |
60 |
≥200 |
≥135 |
≥2 |
130.94 |
25.8 |
25 |
T1 |
Ia mempunyai kekuatan tinggi dan keplastikan sederhana, lebih tinggi daripada sifat mekanikal suhu tinggi dan kekuatan ZM1, dan digunakan untuk sarung enjin, sarung motor pesawat dan komponen lain. |
|
ZM3 |
1.80 |
55 |
≥120 |
≥85 |
≥1.5 |
134.55 |
23.6 |
25 |
T2 |
Kekuatan tinggi dan rintangan merayap pada 200-300 ° C, sesuai untuk operasi jangka panjang dalam julat 150-250 ° C atau pemutus yang memerlukan ketat udara pada suhu bilik |
|
ZM4 |
1.82 |
58 |
≥140 |
≥95 |
≥2 |
123.56 |
23.9 |
25 |
T1 |
|
|
ZM5 |
1.81 |
78 |
≥230 |
≥100 |
≥2 |
83.9 |
26.8 |
25 |
T6 |
Ketegangan tinggi dan kekuatan hasil selepas rawatan haba, pemutus tujuan umum untuk komponen tertekan seperti pesawat, enjin atau elektronik |
|
ZM6 |
1.77 |
70 |
≥230 |
≥135 |
≥3 |
89.59 |
23.2 |
25 |
T6 |
Aloi magnesium berkekuatan tinggi dan tahan haba, sifat mekanikal suhu bilik tinggi dan keplastikan sederhana, digunakan untuk pembuatan sarung pengurang helikopter, tulang rusuk sayap pesawat dan bahagian lain |
|
ZM10 |
1.81 |
78 |
≥230 |
≥130 |
≥1 |
89.3 |
26.1 |
25 |
T6 |
Ketegangan tinggi dan kekuatan hasil selepas rawatan haba, pemutus tujuan umum untuk komponen tertekan seperti pesawat, enjin atau elektronik |
Gred, komposisi dan sifat mekanikal pemutus aloi magnesium
Magnesium aloi pemutus gred dan komposisi kimia
|
Gred aloi |
Al |
Zn |
Mn |
SEMULA |
Zr |
Nd |
Si |
Fe |
Cu |
Ni |
|
ZM1 |
0.02 |
3.5-5.5 |
— |
— |
0.5-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ZM2 |
— |
3.5-5.0 |
0.15 |
0.75-1.75 |
0.4-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ZM3 |
— |
0.2-0.7 |
— |
2.5-4.0 |
0.4-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ZM4 |
— |
2.0-3.1 |
— |
2.5-4.0 |
0.5-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ZM5 |
7.5-9.0 |
0.2-0.8 |
0.15-0.5 |
— |
— |
— |
0.30 |
0.05 |
0.10 |
0.01 |
|
ZM6 |
— |
0.1-0.7 |
— |
— |
0.4-1.0 |
2.0-2.8 |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ZM10 |
9.0-10.7 |
0.6-1.2 |
0.1-0.5 |
— |
— |
— |
0.30 |
0.05 |
0.10 |
0.01 |
Standard eksekutif: Standard Kebangsaan Republik Rakyat China "GB / T 13820-2018 Magnesium Alloy Castings"
Sifat pemutus aloi Magnesium
|
Gred |
keadaan rawatan haba |
Sifat mekanikal |
||
|
kekuatan tegangan Rm/MPa |
Kekuatan Hasil Rp0.2/MPa |
Pemanjangan selepas rehat A/% |
||
|
ZM1 |
T1 |
235 |
140 |
5.0 |
|
ZM2 |
T1 |
200 |
135 |
2.5 |
|
ZM3 |
F |
120 |
85 |
1.5 |
|
T2 |
120 |
85 |
1.5 |
|
|
ZM4 |
T1 |
140 |
95 |
2.0 |
|
ZM5 |
F |
145 |
75 |
2.0 |
|
T1 |
155 |
80 |
2.0 |
|
|
T4 |
230 |
75 |
6.0 |
|
|
T6 |
230 |
100 |
2.0 |
|
|
ZM6 |
T6 |
230 |
135 |
3.0 |
|
ZM10 |
F |
145 |
85 |
1.0 |
|
T4 |
230 |
85 |
4.0 |
|
|
T6 |
230 |
130 |
1.0 |
|
2.3.1.1 Struktur produk dan proses teknologi
- Struktur produk
Kita boleh membangunkan magnesium-lithium ultra-litium ultra-ringan kecil, sederhana dan besar dan mempunyai kekuatan tinggi magnesium tahan haba yang jarang berlaku magnesium yang jarang berlaku. Struktur produk ditunjukkan dalam rajah berikut:
Gambarajah Struktur Produk Pemutus Syarikat
- Proses pembangunan produk
Proses pemutus pasir
Barisan pengeluaran pemutus pasir boleh menghasilkan aluminium sederhana dan besar dan magnesium aloi castings dengan berat kosong tunggal kurang daripada 1t dan ketebalan dinding tidak kurang daripada 3mm.
Aliran proses pemutus pasir adalah: Proses pasca pemprosesan pemutus secara amnya adalah:
Carta aliran proses pemutus pasir Carta aliran proses pemprosesan pemutus
(1) Proses pemutus pelaburan:
Barisan pengeluaran pemutus pelaburan boleh menghasilkan pemutus aloi magnesium kecil dan sederhana dengan berat kosong tunggal tidak lebih daripada 100kg, ketebalan dinding paling nipis tidak kurang daripada 2mm, dan keperluan kualiti permukaan yang tinggi. Aliran proses pemutus pelaburan vakum adalah seperti berikut:
Carta aliran proses pemutus pelaburan vakum
2.3.1.1 Paparan Kes
Magnesium aloi vakum pelaburan pemutus ZM5 cast magnesium aloi mempunyai kecairan yang baik, kebolehkimpalan, kecenderungan retak panas yang rendah, selepas rawatan penuaan penyelesaian, ia mempunyai kekuatan tegangan dan keplastikan yang tinggi, kekuatan hasil sederhana, boleh digunakan sebagai komponen paksa, seperti bulkheads pesawat, penerima, pelekap peluru berpandu, dan lain-lain. Syarikat kami telah membangunkan bahan shell acuan lapisan permukaan khas, yang dapat merealisasikan keseluruhan proses pemprosesan: pengeluaran shell acuan boleh dilakukan mengikut lukisan pelanggan, lebur fluks bebas vakum digunakan, dan pemutus kosong dibuat dalam kombinasi dengan proses pemutus pelaburan, dan kemudian pemesinan dan rawatan permukaan dijalankan. Selain itu, kekasaran permukaan permukaan permukaan bukan mesin pemutus yang dihasilkan oleh syarikat kami mencapai Ra3.2, toleransi dimensi adalah CT6, rintangan kakisan produk bertambah baik, kos pemprosesan dikurangkan, dan kecekapan pengeluaran bertambah baik. Bahan: Ketumpatan ZM5: 1.79 ~ 1.81g / cm3 Sifat mekanikal: Rm: 240-270MPa, A: 4-6% Kekonduksian Terma: 78.5W / (m-C) Kapasiti Haba Khusus: 1047J / (kg-C)
Penempaan aloi Magnesium
Ciri-ciri mekanikal tegangan magnesium aloi penempaan percuma
|
Gred |
status bekalan |
Status sampel |
Berat kg |
Arah persampelan |
Keputusan ujian tegangan suhu bilik |
Vickers kekerasan/ HV |
||
|
kekuatan tegangan Rm / MPa |
Nyatakan sambungan bukan-proportional Kekuatan Rp0.2 /MPa |
Pemanjangan selepas rehat /A % |
||||||
|
LZ91 |
H |
H |
≤300 |
L |
130 |
95 |
25 |
45-55 |
|
LA91 |
H |
H |
≤300 |
L |
135 |
100 |
20 |
45-55 |
|
LA141 |
H |
H |
≤300 |
L |
130 |
95 |
20 |
45-50 |
|
LAZ931 |
H |
H |
≤300 |
L |
175 |
135 |
10 |
55-60 |
|
LAZ933 |
H |
H |
≤300 |
L |
185 |
145 |
8 |
55-60 |
|
MA18 |
H |
H |
≤300 |
L |
175 |
135 |
30 |
50-55 |
|
MA21 |
H |
H |
≤300 |
L |
205 |
165 |
10 |
60-70 |
|
AZ31B |
H12 |
H12 |
≤300 |
L |
235 |
140 |
5 |
50-60 |
|
ZK61M (MB15) |
T5 |
T5 |
≤300 |
L |
275 |
195 |
5 |
65-75 |
|
MB25 |
T5 |
T5 |
≤300 |
L |
305 |
240 |
6 |
65-75 |
|
MB26 |
T5 |
T5 |
≤300 |
L |
325 |
245 |
5 |
65-75 |
|
WE43 |
T5 |
T5 |
≤300 |
L |
263 |
181 |
2.7 |
70-77 |
|
VW63 |
T5 |
T5 |
≤300 |
L |
278 |
195 |
15.5 |
70-85 |
|
VW94 |
T5 |
T5 |
≤300 |
L |
390 |
362 |
2.76 |
90-130 |
|
Standard eksekutif |
Standard Kebangsaan Republik Rakyat China "GBn 250-85" Standard Kebangsaan Republik Rakyat China "GB / T 37596-2019" |
|||||||
